تولید آبنما در اصفهان آبنما سرامیکی اصفهان
تولید آبنما در اصفهان آبنما سرامیکی اصفهان
16.11.1400
تماس کارآمد نیست و حرکت جامد در بستر شدید نیست [تولید آبنما در اصفهان]. بر این اساس، اجراها در 150 درجه سانتیگراد انجام شده است، زیرا این بالاترین دمایی است که ممکن است با بالاترین سرعت جریان پیشبینیشده به دست آید. محدودههای نرخ جریان هوا و جامد نیز مشخص شدهاند، زیرا دانش آنها برای ترسیم منحنیهای ظرفیت، که برای افزایش مقیاس تجهیزات به اندازه تجاری مورد نیاز است، ضروری است. در تمام اجراها، ماسه مرطوب با رطوبت 5 درصد وزنی دسیبل. به یک بستر شنی خشک 0.45 متری (21 کیلوگرم ماسه ریز یا 19 کیلوگرم ماسه بسیار ریز) تغذیه می شود. سرعت جریان ماسه مرطوب بین 30 تا 140 کیلوگرم در ساعت تغییر کرده است. ماسه مرطوب با خیس کردن تهیه می شود ماسه خشک در مخلوط کن جامد تجاری. بنابراین، مقدار مربوطه آب روی ماسه خشک ریخته می شود، مخلوط همگن می شود و برای اطمینان از صحت رطوبت، چندین نمونه گرفته می شود. هموژنیزاسیون متوقف نمی شود تا زمانی که خطای استاندارد در اندازه گیری رطوبت نمونه زیر 5٪ باشد. پس از آن، قیف با ماسه مرطوب شارژ می شود، در حالی که تجهیزات در حال راه اندازی است. در مسیرهایی با نرخ جریان جامد مختلف، سرعت جریان هوای اولیه در همه موارد 140 نیوتن متر مکعب در ساعت است، زیرا حداکثر دبی است که ممکن است با استفاده از خودروی برقی موجود تا دمای 150 درجه سانتی گراد گرم شود. . سپس سرعت جریان هوا به طور پیوسته کاهش می یابد تا زمانی که به حداقل نرخ جریان برای عملکرد پایدار برسد که توسط هیدرودینامیک بستر یا ترمودینامیک خشک کردن تعیین می شود. سطح توربولنسی عاملی است که فرآیند را در هنگام استفاده از دبی جامد کم، شرطی میکند، زیرا حداقل نرخ جریان برای رژیم خروجی، Qms، زمانی به دست میآید که سرعت جریان هوا کاهش مییابد. ترمودینامیک زمانی که از نرخ جریان جامد بالا استفاده می شود، شرطی می شود، زیرا با کاهش سرعت جریان هوا، عرضه آنتالپی کاهش می یابد. در واقع، این منبع ممکن است کمتر از مقدار مورد نیاز برای اطمینان از تبخیر آب تغذیه شده با جامد مرطوب باشد. قبل از تغییر شرایط عملیاتی (میزان جریان ماسه و/یا هوا)، تجهیزات حداقل یک ساعت کار می کنند تا به عملکرد پایدار برسد. در همه اجراها، ویژگیها به طور پیوسته کنترل میشوند، یعنی دما و سرعت جریان هوا در ورودی کنتاکتور، Ti و Q، دما و رطوبت نسبی هوا در خروجی کنتاکتور، To و HR، و دمای بستر، Tb. اجراها زمانی شروع شدند که مقادیر این پارامترها تثبیت شدند. میانگین مدت یک اجرا 30 دقیقه بود، و مقادیر متوسط در اجراها زمانی ثبت شده است که نوسانات در پارامترهای پا کمتر از 5٪ باشد. اجراهایی با نوسانات بیشتر در نظر گرفته نشده است. بر اساس این مقادیر، کارایی فرآیند تعیین شده است. لازم به ذکر است که تغییرات انرژی جنبشی و پتانسیل و همچنین تلفات انرژی در اثر اصطکاک (افت فشار) در محاسبه بازده در نظر گرفته نشده است. اگرچه تعاریف متعددی از راندمان خشک کردن در ادبیات ارائه شده است، دو تعریف تکمیلی در این مقاله در نظر گرفته شده است، به عنوان مثال، بهره وری انرژی، ηe، و بازده آدیاباتیک، ηa. اولی شبیه به پیشنهادی است که توسط سوکونزا و همکاران ارائه شده است. [تولید آبنما در اصفهان]، و به عنوان نسبت حداقل انرژی برای تبخیر و آنتالپی عرضه شده، معادله تعریف می شود. 1. شمارشگر حداقل انرژی را برای تبخیر آب در محیط محاسبه می کند.
برچسب: تولید آبنما در اصفهان آبنما سرامیکی اصفهان،